这三点在挑选电子*试验机时一定要注意了 *试验机工作原理

【导读】电子拉力机又名电子*试验机，电子拉力机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于

电子拉力机又名电子*试验机，电子拉力机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

今天给大家归纳一下挑选的3个要点

1、单双柱

分单柱和双柱。单柱式适用于试验力在5KN以下的材料试验；双柱结构适用于5KN以上的材料试验。

2、数显和微机控制

另外还有数显和微机控制之分，数显采用高精度、全数字系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节。触摸键操作方式，液晶显示器实时显示，显示界面可显示试验方法选择界面，试验参数选择界面，试验操作及结果显示界面，曲线显示界面，使用方便快捷。

微机控制计算机系统通过控制器经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁的上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。

3、电机选择

采用的电机有两种步进电机和伺服电机。步进电机运行不稳定，有时可能会连续跳动好几步，控制精度低，价格相对便宜；伺服电机可以反馈信息，确保试验的每一步顺利进行，控制精度高，价格稍微贵一点。

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电子*试验机采用步进电动机作为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。

可对各种非金属材料及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业。

电子*试验机采用机电一体化设计而成，产品具有性能稳定、使用安全可靠、维护简便等优点。

用户使用时对于产品知识需要进行一定的掌握，下面小编就来具体介绍一下电子*试验机的用于及功能特点，希望可以帮助用户更好的应用产品。

电子*试验机采用液压加荷，操作简便，数显测力，试验数据准确可靠，可以做一般钢材等金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验，亦可座一般材料、塑料、水泥及混凝土等的压缩及弯曲试验。

为了保证试验机示值读数的准确性采用了数字测力仪（或计算机），为了使试样断裂时所产生的强烈震动不致影响测力部分的准确性，把主体与控制箱（包括测力仪或计算机）分为两个独立的部分。

电子*试验机经过了长时间的使用，会感到试验机试验不准，现在我们针对这个问题总结一下解决方法。

我们在使用电子*试验机给材料做拉伸试验的时候，难免会遇到各种各样的问题。但是如果我们已经维修过，它还是出现各种各样的问题，那么就说明我们并没有完全修好。

这时我们应该对它进行全面观察检测并调试，直到完全修好才能继续投入使用。那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢？

检查一、看看负荷传感器的检定是否标准

一般的计量检定取设备负荷的10％或者20％作为检定的初始值，而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10％以下误差更大。

如果负荷传感器的精度的确存在问题，那么我们应该及时更换。

检查二、横梁运动速度是否正常

电子*试验机拉伸试验速度不同得到的结果也不一样，因此需要对测试速度进行校验检定。

检查三、量程不够

预估拉伸试验的材料力值是否超过电子拉力试验机的量程，如果超过请更换试验材料。

检查四、位移传感器的安装位置是否正确

因为设计的不同，安装位置也不一样但安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确。

检查五、同步皮带或减速装置是否因为使用时间的增长而损坏

随着同步皮带或减速装置使用时间的增长，会加快这两部位的老化寿命，不及时更换会影响测试的结果。

检查六、安全保护装置是否出现故障

如果安全保护装置出现故障，那么会对电子*试验机造成直接的影响，我们应该对它定期进行检查。

*试验机加载荷时，有时加不到*大载荷或者在加载过程中卸载。这类故障经常发生，而且产生的原因较多。①用油黏度太低（加载时送油阀回油管一直有油流出）。一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露。*应按说明书的要求用油。②油压系统严重漏油，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处，加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。③油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能达到一定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。排除方法用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有问题，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间增加垫圈。④工作活塞和油缸的配合间隙过大，间隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度，如果还不能解决问题，经过精密测量后，应到生产厂调换活塞和油缸。⑤送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严重应予更换弹簧。⑥送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。排除方法取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。⑦带动油泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。排除方法松开电动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。