维氏硬度计产品试验流程说明应用以及优缺点 氏硬度计工作原理

维氏硬度计试验方法应用以及优缺点维氏硬度计（GB/T4340.1—1999）相关硬度计介绍:HV-5A型数显小负荷维氏硬度计维氏硬度计试验方法　　采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。　　试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算　　HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F／d2…………（3－1）　　式中HV　　————　　维氏硬度符号；　　F　　――――　　试验力，N；　　d　　————　　压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm　　实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。　　国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm　　3.2维氏硬度的表示方法　　维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如　　600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。　　600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。　　3.3维氏硬度试验的分类和试验力选择　　维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。表3-1维氏硬度试验的三种方法维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。表3-2推荐的维氏硬度试验力　　试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。维氏硬度试验的优点　　维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度*高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。　　维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。　　维氏硬度试验*大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。　　在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB，如图3-2所示。　　维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点　　维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。维氏硬度计的应用　　维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至３μm

笔式里氏硬度计测量精度不准确的因素分析

1.数据换算产生的误差

里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。

另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。

2.特殊材料引起的误差

所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。

这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。

表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。

3.热轧方向造成的误差

当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。

例如测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。

4.材料弹性、塑性的影响

里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。

在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大。

5.齿轮检测中的误差

一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。

6.试样重量、粗糙度、厚度的影响。

7.其它因素的影响

测量管件硬度时须注意管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。

邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量 。具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁试验方法，感应出与速度成正比的电压。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

硬度计测试架可配备不同的定荷砝码，用于装夹邵氏硬度计来测量硬度值。

该测试架设有揿动手柄、定荷砝码、可调玻璃工作台、硬度计装夹横臂及升降立柱，可方便准确测量硬度值。

维护保养

测试架各活动部位要经常加注润滑油，测试完毕后应擦净仪器，防止受潮,并涂少量防锈油。

试样要求

使用必须平整，厚度不少于6mm,并且有足够的面积,压针和试样接 触位置距离试样边缘不少于12mm。

邵氏硬度计具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号邵氏硬度计测试支架上进行定荷测试。