【热电阻】热电阻四个常见问题

发布时间2023-01-19 08:30:01　人气

1.热电阻的维护保养　热电阻　　　　热电阻（thermal resistor）是中低温区zui常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量度是zui高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用zui多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，zui常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁—镍等。　　　　日常保养要求　　　　1、润滑良好　　　　按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；　　　　2、清洁设备内外　　　　各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；　　　　3、安全遵守安全操作规程　　　　不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置膜盒压力表齐全可靠，及时消除不安全因素。　　　　4、整齐　　　　工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；热电阻设备维护应按维护机械规程进行。　　　　日常维护　　　　一、维护内容　　　　1、感温元件日常检查和维护　　　　1）检查项目　　　　2）保护套管的检查和试验是否完好。　　　　3）感温元件及其绝缘的检查是否合格。　　　　4）外观总体检查是否完整。　　　　5）接线端子检查,是否有松动腐蚀,是否完整,螺丝是否齐全.　　　　6）检查设备有无标牌,是否准确,清晰.　　　　2、检查质量标准　　　　1）保护管应随主设备大修进行检查后,还应定期进行检查,不应有破损、砂眼、腐蚀和断痕。　　　　2）测温元件不应有裂纹、脱层、磨损，表面是否光洁，热阻的接线标记是否清晰，测温元件校验应合格。　　　　3）接线盒的密封件应完好并能够做好防止接线端子短路情况的发生。　　　　4）测温元件应有设备标牌,且详细清晰。　　　　二、维护方法　　　　1、保护套管的外观检查磨损情况.　　　　外观检查使用管钳子或扳手将感温元件保护管拆下,检查保护管不应有弯曲、扭斜、压偏、堵塞、裂纹、沙眼及严重腐蚀和磨损等缺陷。对于焊接于管道上的元件保护管,由于受制于无法拆卸,应利用大小修的时间对保护管进行检查和维护。　　　　2、热电阻绝缘系数检查　　　　检查感温元件的绝缘系数必须大于 20MΩ,使用万用表电阻挡分别测量热电阻两接线极对电阻外壳的绝缘电阻,并且测得电阻值分别大于 20MΩ为合格。或用 250V 摇表进行测量热电阻每个极和地之间电阻大于 20MΩ.在使摇表进行测量时严禁把热电阻两极接入摇表的两侧两端,以免击穿热电阻,使热电阻损坏。　　　　3、热电阻外观总体检查　　　　直观检查热电阻的外观完整性,其外观整体应完整,防腐层无脱落,热电阻接线盒无裂痕,密封良好,固定螺丝齐全。　　　　4、用于压力测温介质中的套管，应由金属室进行金属检查。材料的钢号应符合规定要求，并应做耐 1.25 倍于工作压力的严密性试验（1 分钟内不应泄漏），套管内不应有任何杂质。　　　　5、感温元件的绝缘瓷管应光滑完整，热电阻丝应无损伤、紊乱、腐蚀等现象。室温 20℃时，感温元件之间（双支或多支）及元件对外壳之间的绝缘电阻应大于 20MΩ（用 250V 摇表）。　　　　6、校验与调整　　　　校验现场用热电阻现在通常采用的是热电阻测温元件自动校验仪。校验方法是将标准热电阻和被检热电阻的测量端插入石英玻璃管，将它们插入油槽内的同一深度，并且将温场调整比较均匀，用电测装置分别测出标准热电阻和被检热电阻的 0℃与 100℃的热电阻之比，以确定被检热电阻的误差。　　　　1）标准室检定热电阻校验仪主要包括以下设备　　　　微型计算机（装设系统软件对采集的数据进行整理、计算，出具校验报告）。　　　　冰瓶（冷端恒温器）。　　　　检定测控仪（把检测信号输送到数字万用表的测量输入端）。　　　　检定控温伺服器（给水槽或油槽提供加热电流进行恒温和调温控制）。　　　　恒温油槽或水槽。　　　　二等标准电阻温度计。　　　　冰点恒温器。　　　　标准热电阻。　　　　数字万用表。 2.防腐热电阻使用中几种常见的故障处理方法

如果防腐热电阻显示仪表的显示值比实际值低或示值不稳的话，那么可能是保护管内有脏污，因此主要除去脏污便可。但如果指示出现负值的话，那么可能是热电阻接线错误或热电阻短路，所以只要改正接线、处理好短路处就可以继续使用。热电阻在使用中，除了短路和断路的问题之外，还有以下几种常见故障下面分析四种常见的故障现象及处理方法1、故障现象显示热电阻的指示值比实际值低或示值不稳；可能原因保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路；处理方法除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。2、故障现象热电阻的表指示无穷大；可能原因热电阻或引出线短路或接线端子松开等；处理方法更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。3、故障现象显示仪表指示负值；可能原因显示仪表与热电阻接线有错或热电阻有短路现象；处理方法改正接线，或找出短路处，加强绝缘。4、故障现象热电阻值与温度关系有变化；可能原因热电阻丝材料腐蚀变质；处理方法更换热电阻。一般情况下，电阻在应用过程中是比较顺利的，但有时也可能出现故障，而其中为常见的就是断路和短路。而断路，通常都是因为热电阻丝太细所导致的，下面我们来简单了解一下热电阻的短路与断路问题处理方法。断路和短路一般很容易就可判断出，只需一块万用表便可。即用万用表的“×1Ω”档进行测量，如测得阻值小于R0，则可能是短路；若测量指示为无穷大，那么可判定断路。其中短路较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘便可。如果是断路的话，那么处理时必须要改变电阻丝的长短从而就会影响电阻值，所以只有更换新的电阻体，但要采用焊接修理的话，焊接后要校验合格后才能使用。

3.热电阻测温试验方法

电阻是中低温区*常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是*高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。

1、热电阻测温试验方法及材料

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用*多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。

2、热电阻的结构

（1）精通型热电阻工业常用热电阻感温元件（电阻体）的结构及特点见表2-1-11。从热电阻的测温试验方法可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制。

（2）铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，*小可达φmm。与普通型热电阻相比，它有下列优点①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。

（3）端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，其结构如图2-1-8所示。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。

【热电阻】热电阻四个常见问题(图1)

（4）隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。

3、热电阻测温系统的组成

热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点

①热电阻和显示仪表的分度号必须一致；

②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。

4.热电阻测温试验方法热电阻测温试验方法