煤分析仪器的保养 分析仪工作原理

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。　　二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。　　三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。　　四、定期对电子仪器进行通电检查，发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时，要立即关机，报主管人员，防止因短路损坏仪器，延长仪器的使用寿命。　　五、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每学期清洁、保养2-4次。　　六、损坏的煤质分析仪器设备应由设备中心专业人员检修，若需外修应向设备处提出申请。

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应用油液质量快速分析仪，检浏新油与在用油的介电常数并进行比较，确定油液变质程度，从而判断油液可否继续使用，改传统的按期换油为按质换油。

润滑油质量的好坏直接关系到设备运转的正常与否和使用寿命长短，而润滑油检测确实保证有液质量的有效措施。

常规的理化分析方法，由于化验设备操作复杂，对化验人员素质要求高，化验周期长、成本高，尤其对设备数量多，润滑油更换频繁的企业不太适用。

应用油液质量快速分析仪，对现场设备的润滑油状态进行快速检测成为可能。

快速检测技术可以综合判断油质的优劣，特别是检测成本低、操作简单易行，仅取1、2滴油样即可对油品作出定性判断。

这种快速简便的方法，在生产现场具有很强的实用性。

工作试验方法

通过比较新油与在用油的介电常数，来确定油液变质程度，从而判断油液可否继续使用，并决定换油时间。

影响油质的因素

(1)润滑油受温度、压力的影响以及空气的氧化作用，使油品老化变质，产生有机酸或沉淀物；

(2)润滑油中的添加剂成分消耗、分解，使油品性能下降；

(3)杂质污染。润滑油质检测仪将油品的污染物分为三类

(1)氧化物、泥渣、污秽物、燃油渣、酸；(2)水、防冻液、金属磨屑；(3)燃料污染等。

电介质是一种电的绝缘体，置于电场中要发生电极化现象，极化后的电介质反过来对电场有影响。当以润滑油液作为电介质进行检测时，其电场示意。

特点

1.液晶屏幕英文显示

2.微型打印机，方便记录及管理

3.内置干电池，交流直流两用

4.便携式小金属箱轻松携带，现场检测更方便

【导读】水质分析仪主要采用离子选择电极测量法来实现精确检测的。水质分析仪使用过程中应注意如下细节1、取样的准确问题。在标定试剂时需要取用10mg水，尽量使用

水质分析仪主要采用离子选择电极测量法来实现精确检测的。水质分析仪使用过程中应注意如下细节

1、取样的准确问题。在标定试剂时需要取用10mg水，尽量使用10ul取样器，这样不但准确、速度快，还能够防止水滴粘附。同样地，取用甲醇试剂、乙酯也有类似的问题，取放完毕后应注意尽量缩短反应池打开的时间。

2、 磁性搅拌速度调整。在反应池中，因为滴定试剂加入时在局部，与电极不在一处，因此搅拌速度*以快到不形成湍流为止，这样可以*快达到终点。

3、滴定速度设定应先快后慢。滴定时先快速以尽量缩短试验时间，而在接近终点时应变慢，这样可提高计量精确度。

4、当日试验完毕后，一定要排空系统中的试剂，然后用甲醇清洗干净，千万不能用水清洗系统，因为其不容易挥发，将造成下次试验时试剂标定不实。

5、水分测定仪应该远离强磁场，避免工作时电子显示跳动，出现不正常现象。手动的水分测定仪，因为必须使用玻璃自动滴定管计量试剂和甲醇溶剂，而玻璃滴定管本身因为平衡压力的关系，又必须与外界接通。

6、系统尽量密闭。手动的水分测定仪需要在吸球管路和玻璃滴定管上口加接填充干燥剂的U型管，以便减少空气水分对测试结果的干扰。在空气相对湿度大于70%的环境下，应尽量不安排水分测试。

7、在调整滴定管的滴定速度时，*调整到1滴/秒。滴定速度太快将导致到达终点时产生的延时误差较大；而滴定速度太慢则会延长测试的过程，上述干扰容易导致迟迟不到达终点。

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