超声波测厚仪的注意事项 测厚仪工作原理

【导读】超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲

超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。

超声波测厚仪的注意事项

a.电源电压低时，在液晶屏幕左侧显示低电压符号，此时为了保证仪器的正常测量使用，请您及时更换电池。

b.在不需要背光的时候，尽量不要长时间开启背光，以免过快消耗电池的电量。

c.传感器表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中尽量轻按。

d.在测量以后尽量及时将传感器表面的耦合剂和标准试块，被测物体表面的耦合剂清理干净。

e.被测物体表面温度不超过60度，以免导致传感器不能正常测量。

f.仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液导致仪器损坏。

g.尽量避免油污，潮湿，碰撞。

h.插拔传感器时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转传感器头部，以免损坏传感器电缆线芯。

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超声波测厚仪，基于超声波测量试验方法，可对金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他多种超声波的良导体材料进行厚度测量，也可实现对材料声速的反测。与传统的测量方法相比，超声波测厚仪的优势在于它只要接触到被测工件的一面即可完成测量，其独特的可穿透涂层测厚度的性能为表面涂有油漆或防腐材料的工件厚度检测提供了更加的解决方案，测量前无需处理掉表面的涂层，可以直接测量。被广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等领域的生产设备中各种管道及压力容器腐蚀减薄程度的监测，也可用于对各种板材及各种加工零件做的测量。是提高生产效率与合格率、节约成本必备的专业精密仪器。

功能用途

适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度具有两种测厚模式发射-回波模式和回波-回波模式，可以穿透涂层进行厚度测量而不计入涂层厚度

具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正

已知厚度可以反测声速，以提高测量精度

具有耦合状态提示功能

有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用

有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量

具有自动休眠、自动关机等节电功能

带有USB接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换

可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用

可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能

本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。

H=v×t/2

式中 H－测量厚度

v－材料声速

t－超声波在试件中往返一次的传播时间

为确保探头正常工作，需使用耦合剂以隔绝探头表面与待测工件表面间的空气，这种液体用于探头及工件间的耦合，称之为耦合剂

环境温度操作温度－20℃～＋50℃

存储温度-30℃～＋70℃

相对湿度≤90％

周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘

材料厚度涂层测厚仪的相关测量

　　材料厚度涂层测厚仪对于不同的材料，当他只有单面可以接触到的时候，可以用超声波测厚仪来准确的测量其厚度。

　　此类仪器监控腐蚀和侵蚀情况为理想。

　　超声波测厚仪可以吧声能脉冲的跨度时间转换并发送进去，从缺陷表面或者对面反射回来；

　　不但非常适合于侧量材料厚度，同时也是和无损探测材料内部是否有凸点瑕疵。

　　带涂层的表面可能会掩饰底下基本的瑕疵。

　　例如，管道的壁厚，它可能已经被内部流体材料腐蚀掉了。

　　同样的，贮存罐的外壁可能外观上可以接受但因为内部化学成分的腐蚀而导致壁厚已经非常薄了。

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