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柴油流量计安装注意事项 柴油流量计工作原理

发布时间2023-01-09 08:30:02 人气

【导读】柴油流量计是在传统力传感器的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计,它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又

柴油流量计是在传统力传感器的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计,它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度,量程范围宽。下面小编为大家介绍一下柴油流量计安装时需要注意的几点一、柴油流量计仪表安装前,管道必须彻底清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。二、柴油流量计仪表应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。三、柴油流量计仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积,使测量不准,液体内混有气体时,必须在仪表上游安装气体分离器。四、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。五、流量超过规定*大流量时,柴油流量计随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加,应避免使用。低于*小流量,虽仍能计量,但误差增大。流量计的起动流量约为*大流量的2%,正常工作流量*为*大流量的70%-80%。六、由于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通(带保温夹套型流量计)。当仪表停用后,仪表内充满的液体因冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热,从而降低液体的粘度,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件,致使仪表损坏。七、被测液体温度不应高于规定值,否则,仪表不能正常工作,甚至会卡住不动,计数器部分在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。

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众所周知,很多的人们都是见过柴油流量计的,甚至还受到它的帮助。但是,对于大多数的人们来说,对于柴油流量计的测量试验方法应该是不怎么清楚的,这样的话是不行的。其实,不管是什么样的产品,想要充分的利用它给我们带来的好处的话,那么就必须对它进行全面的了解,这样才能保证其中的使用效率。那么,现在我们就一起来看一下它的测量试验方法是怎样的吧。

其实,对于柴油流量计的测量试验方法来说,这是一个比较复杂的过程,需要涉及到很多的技术要求。比如在一定的流量范围内进行测量的话,对一定的流体介质粘度,流量计的旋转角会与流体的流速成正比,这就是它的一个主要的测量试验方法。很多的流量计都是按照这个试验方法来进行设计的,是非常安全可靠的。

总而言之,对于柴油流量计来说,这是一个比较好的测得流量的产品,能够较好的帮助我们测定一些流量,给我们的日常生活带来很大的方便。而且在高科技的快速发展下,相信很多的流量计会越来越完美,能够给我们带来更多更好的服务。

柴油流量计安装注意事项 柴油流量计工作原理(图1)

柴油流量计安装时需要注意的几点

  柴油流量计是在传统力传感器的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计,它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度,量程范围宽。下面小编为大家介绍一下柴油流量计安装时需要注意的几点

  一、柴油流量计仪表安装前,管道必须彻底清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。

  二、柴油流量计仪表应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。

  三、柴油流量计仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积,使测量不准,液体内混有气体时,必须在仪表上游安装气体分离器。

  四、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。

  五、流量超过规定*大流量时,柴油流量计随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加,应避免使用。低于*小流量,虽仍能计量,但误差增大。流量计的起动流量约为*大流量的2%,正常工作流量*为*大流量的70%-80%。

  六、由于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通(带保温夹套型流量计)。当仪表停用后,仪表内充满的液体因冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热,从而降低液体的粘度,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件,致使仪表损坏。

  七、被测液体温度不应高于规定值,否则,仪表不能正常工作,甚至会卡住不动,计数器部分在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。

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