绝缘电阻表操作十大注意事项 绝缘电阻工作原理

1、测量前应切断被测设备的电源，对于电容量较大的设备应该进行接地放电，消除设备的残存电荷，防止发生人身和设备事故，保证测量精度。

2、测量前应该将绝缘电阻表进行一次开路和短路试验，若开路时指针不指向“∞”处，短路时指针不指向“0”处，说明表不准，需要调换，检修后再进行测量。若使用的是半导体型绝缘电阻表，不宜用短路的方法进行校验。

3、从绝缘电阻表到被测设备的引线，应使用绝缘较好的单芯导线，不得使用双股线，两根连线不得绞在一起。微机继电保护测试仪

4、同杆架设的双回路架空线和双母线，当一路带点时，不得测试另一路的绝缘电阻，以免感应高压电，危害人身安全和损坏仪表；对平行线路也要注意感应高压电，若必须在这种情况下进行测量，，应采取必要的安全措施。

5、测量时要由慢逐渐加快摇动手柄，若发现指针为零，表明被测对象存在短路现象，这时不得继续摇动手柄，以免表计因发热而损坏。摇动手柄时，不得时快时慢，，以免指针摆动过大引起误差。手柄要摇到指针稳定为止，时间约1min，摇动速度一般在120r/min左右。变频串联谐振试验装置

6、测量电容性电器设备的绝缘电阻时，应在取得取得稳定读数后先取下测量线，再停止摇动手柄，测完后立即对被测设备进行放电。真空滤油机

7、在绝缘电阻表未停止转动和被测设备未进行放电前，不得用手触摸测量部分和绝缘电阻表的接线柱或进行拆除导线，以免发生触电事故。

8、测量前将被测设备表面擦干净，以免造成触电事故。

9、有可能感应出高压电的设备，在这种可能消除之前，不可进行测量。

10、表的放置地点应该远离大电流的导体和有外磁场的场合，并放在平稳的地方，以免摇动手柄时影响读数。

兆欧表检定装置 绝缘电阻表检定装置 型号HACY119-8

一、概述

本仪器是依据JJG622-1997绝缘电阻表检定规程、JJG1005-2005电子式绝缘电阻表检定规程和JJG1072-2011直流高压高值电阻器检定规程等有关文件研制生产的。该仪器设计了独立的泄漏屏蔽端钮和接地端钮。它不仅可用于检定各种型号的进口和国产模拟式兆欧表、数字式兆欧表、绝缘电阻测试仪的标准，以及作为直流标准高值电阻器使用。具有较长的技术寿命和机械寿命。

测量范围100Ω～200GΩ，调节细度100Ω。

检定装置中电压测量部分的标称测量电压为5kV DC，输入阻抗≥10GΩ。本装置能测量兆欧表的开路电压、中值电压和峰值电压。

二、主要技术参数

1．电阻输出（高压高阻箱）部分

1.1电阻输出部分的准确度等级及工作电压（电流）

1.2调节范围100Ω～200GΩ,调节细度为100Ω

1.3使用环境条件

⑴参 考 温 度 范 围17～23℃

⑵标称使用温度范围 15～25℃

⑶参 考 湿 度 范 围30%～60%

⑷标称使用湿度范围 25%～75%

1.4绝缘电阻

检定装置中电阻输出部分的电路与电路无电气连接的任何其它外部金属间的绝缘电阻，在标称电压下测得的电阻值不小于1GΩ。

1.5绝缘强度

检定装置中电阻输出部分的电路与测试用参考接地点之间，应能承受频率为45～65Hz的实际正弦交流电压6.75kV并历时1min的试验，而不出现击穿与飞弧现象。

1.6检定装置中电阻输出部分输出端的残余电阻应＜1Ω，其变差＜0.1Ω。

1.7外形尺寸442mm×270mm×145mm

1.8重量 ＜5kg

2．电压测量（高压直流数字电压表）部分

2.1测量范围:0～5500VDC

2.2准 确 度:±（1%读数±0.2满量程）

2.3供电电源:DC9V

2.4输入电阻:≥10GΩ

2.5显示:四位半、液晶显示

2.6峰值电压测量回路满足JJG622-1997绝缘电阻表检定规程中图3的要求。

三、工作试验方法与结构

1．电阻输出（高压高阻箱）部分

1.1电阻输出部分由九个十进制电阻盘和一只固定电阻组成，试验方法线路见下图:

图1

2．电压测量（高压直流数字电压表）部分

2.1电压测量部分集高压直流数字电压表与峰值电压测量回路于一体。试验方法线路见下图

2.2高压直流数字电压表采用高输入阻抗的41 2位表。高压分压器输入电阻≥10GΩ，具有较小的电压系数，线性好。

四、使用说明

1．电阻输出（高压高阻箱）部分

1.1电压输出部分与被测表之间采用随机所带的耐高压的专用导线连接，或选用单芯粗硬线悬空连接。接线见下图

图3

1.2将电阻输出部分的电阻值按被测表待检定的刻度线所对应的电阻值预置，首先检查预置电阻的准确度是否满足要求，同时还应注意预置电阻的标称电压大小。预置时尽可能使用低阻值电阻盘，因其准确度高，标称工作电压高，调节方便。一般只使用其中的两个或三个电阻盘。

例如，预置2MΩ，在电阻输出部分上应示出1.9(10) MΩ[式中的(10)表示×10kΩ盘示出10]，而不预置为2.00MΩ。这样对于被检表出现的正、负误差都能很方便调节，如1.99MΩ，2.01MΩ。

又如，预置100kΩ，在电阻输出部分上应示出99.(10)kΩ，即(9×10kΩ+9×1kΩ+10×100Ω)，而不示出1×100kΩ。

1.3检定装置应工作在参考范围才能保证准确度，超过参考范围时要附加误差。当相对湿度较大时，测量高值电阻，如5×10GΩ时，电阻值会偏小，原因是机箱内湿度偏高所致，由于机箱密封性好湿度不易改变。这时，间断开启风机电源换风，以降低机箱内湿度，一般30min即可。

1.4固定电阻100 GΩ是供扩大测量范围之用。被检示值＞100 GΩ时，应将100 GΩ与R串联使用,即LE₂两端。

图4开路电压测量

图5中值电压测量

图6峰值电压测量

2．电压输入(高压直流数字电压表)部分

2.1使用前请阅读本说明书，严禁带电接线。

2.2使用随机所带专用导线接线，特别要注意被测量端极性。

2.3测量直流高电压或兆欧表的开路电压时，按图4接线。

2.4测量兆欧表的中值电压时，按图5接线。

2.5测量兆欧表的峰值电压时，按图6接线。

2.6供电电源采用DC9V电源，设置在箱体底部。

2.7测量完毕，数表可能仍有电压显示，其数值在逐渐减小,属于正常现象。如将输入端短路，仪表即显示“0000”。

2.8供电电压不足时，请更换9V电池。

用户在遵守说明书规定的使用和保存的条件下，从发货之日起12个月内，仪器的主要技术指标达不到说明书中的标准的，可免费为用户维修或更换。

五、成套性

1．兆欧表检定装置一台。

2．测 试 线一 组。

3．使用说明书一份。

4．出厂合格证书一份。

5．专用包装箱一个。

电线电缆产品的绝缘电阻主要测电缆绝缘的体积电阻，表面电阻不进行测量，影响电线电缆电阻值的因素比较多，在实际中其主要的三因素对绝缘电阻系数的影响较大，其具体的情况如下1、温度的影响　　温度上升，绝缘电阻系数下降，这是由于热运动增加，离子的产生和迁移都有所增加，在电压的作用下，由离子运动所形成的传导电流增大，因而绝缘电阻下降。　　理论和实践表明，绝缘电阻系数随温度增加按指数式下降，而电导则随温度升高而按指数式增大。2、电场强度的影响　　当电场强度在比较低的范围内，离子的迁移率随着电场强度增加而增加，成比例关系，离子电流与电场强度服从欧姆定律，当电场强度比较高时，离子迁移率随电场强度的增加而增高的趋势逐渐由线性关系变为指数关系，当接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时绝缘电阻系数大大的降低。　　标准中规定的各种电线电缆产品的耐压试验电压都在离子的迁移率随电场强度成比例增加的阶段，所以电场强度对绝缘电阻系数的影响反映不出来，当试片样品做击穿试验时，电场对绝缘电阻系数的影响就明显的反映出来了。3、湿度的影响　　由于小的电导大，而水分子的大小远比聚合物的分子小的多，在热作用下聚合物大分子和组成的链节相对运动，水分子就便于渗入聚合物内，使聚合物内导电离子增多，而使绝缘电阻下降。　　标准中规定了各种电线电缆的浸水试验，例如橡皮试片在测绝缘电阻之前浸水24小时，其目的就是因为在使用中要遇到潮气和水对电气性能的影响　　绝缘电阻是绝缘材料主要电气性能之一，是电线电缆产品或材料的一个重要指标，一般都要求绝缘电阻不低于某一个数值。如果绝缘电阻值过低，则沿着电线电缆线路的漏电电流必然增多，造成电能的浪费，同时电能变为热能，为热击穿准备条件，增加了热击穿的可能性。　　在直流电缆绝缘中，也可以利用不同电阻系数的材料组成分阶绝缘，以提高材料的利用率，提高表面电阻系数对电缆绝缘也十分重要，当表面有污物和水分时，由于其分布不均匀，可能使部分表面承受较高电压，而导致局部放电或沿面放电，造成严重故障，但也有时还要用人为方法降低表面电阻，如电缆的导电线芯，因为表面不完全光滑导致的电场分布不均匀，电场强度较高会引起电晕放电，在导电线芯表面包以导电橡皮或半导塑料后就会降低线芯表面电场强度消除电晕，还有，可以根据绝缘材料电阻系数的变化情况来判断材料的受潮程度。4、材料纯度的影响

　　材料中混入杂质，增加了材料中的导电质点，使绝缘电阻下降，所以某一种橡皮和塑料材料的绝缘电阻的大小将反映出材料纯度的高低，验证其是否符合标准规定，在电线电缆的生产过程中，工艺过程不严格遵守操作规程，混合杂质、材料受潮而起泡，绝缘偏芯或外径尺寸小于标准规定，绝缘分层或有裂缝，绝缘刮伤等，都会使产品的绝缘电阻降低，因此检查绝缘电阻一定要检查工艺操作过程中是否存在问题，在电线电缆使用过程中，测量绝缘电阻的变化还可以检查绝缘损坏情况，预防发生事故。