分散机的工作特点 分散机工作原理

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。分散机的工作特点1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。3分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。 涂料分散机的锯齿圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。 使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； 在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； 区域外形成两个束流，浆料得到充分循环及翻动； 分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散的作用。 涂料分散机主要是用在内墙工程漆、环保耐擦洗墙面漆、净味全效墙面漆、艺术涂料、天然彩石漆等等。涂料分散机的特点 1 涂料分散机采用无极调速有电磁调速、变频调速机防爆变频调速等多种形式。无极调速功能充分满足各生产过程中的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 2 分散机的分散盘下方呈层流状，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有电动升降、无级调速等多种功能。 3 分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。 4 分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

高速分散机可分为机械升降高速分散机和液压升降高速分散机，质优价廉的机械升降高速分散机使我们做到了行业的前列，公司拥有完整的科学的质量管理体系，公司的诚信、实力和产品质量，获得了业界的认可，请认准龙腾牌商标！

高速分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等 。

高速分散机操作使用

一、高速分散机开车前的准备工作1、检查高速分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启高速分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。

二、高速分散机开车1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到zui低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，4、高速分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转高速分散机。

三、高速分散机日常维护保养1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。4、高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。7、定期检查高速分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

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