孔板流量计保证测量精度的措施 孔板流量计工作原理

孔板流量计保证测量精度的措施 孔板流量计现场测量的时候，经常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，下面就给大家主要介绍下保证孔板流量计测量 精度的主要措施1，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。 2，雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。 3,温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。 4，可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。5，蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。其实孔板流量计求流量是我们应用非常广泛的，也是差压式流量计的代表，大家可以通过适当的推断来推广其他差压式流量仪表中。 孔板流量计的压力损失大一直是限制孔板流量计推广使用的原因之一，那么对于标准孔板的压力损失估算有没有一个具体的公式呢？流体流经节流件的压力损失，大小随着节流件的形式而异，并随β值的减小而增大，可用下式近似计算

对孔板流量计而言，由于流量系数一般在0.6-0.8之间.所以，当β在0.2-0.8范围内变化时，其压力损失约为(95%一34%) ΔP（咨询热线0517-86864628）.其实压力损失在很多时候可以通过变换来尽量减少，比如在情况允许可以的情况下，选取大的差压值或者采用其他差压式流量计，比如V锥流量计，平衡流量计等。 孔板流量计机构组成

　　孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

　　孔板流量计机构组成:

　　1.节流件标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等

　　2.取压装置环室、取压法兰、夹持环、导压管等

　　3.连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件

　　4.测量管

　　孔板流量计安装要求

　　节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下右侧*阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

　　在实际过程中往往会把孔板流量计装反，那如何判定是否装反了呢？首先要搞清楚流量和孔板的前后压差成一定的比例关系，一般都是差压越大，流量越大，为了测量准确，才有孔板的倒角，以加大差压，而孔板装反，则差压减小，当然流量显示就变小了，因流量孔板的内边是45度的斜刀口，所以也被称为锐孔板。设置刀口的目的是要让气体到孔板处能迅速减压提高流速然后再迅速释放，以增大孔板前后的压差。

　　然后根据此压差来计算流量，其是用伯努利方程来计算的。在孔板后会出现一缩脉，此处气体的流速*大而压力*小，就是根据缩脉处的压力和孔板前的压差来计算。因此如果是装反的就不能达到迅速减压也就是孔板前后压差会减小，而流量与前后压差是成正比的，所以显示会偏小。

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