影响涂层测厚仪测量的若干因素 测厚仪工作原理

1，基体金属磁性 磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为时轻微的）。为了避免热处理、冷加工等因素的影响，应使用与试件金属具有相同性质的铁基片对仪器进行校准。 2，基体金属厚度 每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度测量就不受基体厚度的影响。 3，边缘效应 本仪器对试片表面形状的陡变敏感。因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。 4，曲率 试件的曲率对测量有影响，这种影响总是随着曲率半径的减小明显地增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。 5，表面粗糙度 基体金属何覆盖层的表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差何偶然误差。每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未屠夫的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用没有腐蚀性的溶液除去基体金属覆盖层，再校对仪器的零点。 6，磁场 周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测量厚度的工作。 7，附着物质 本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。 8，探头压力 探头置于试件上施加的压力大小会影响测量的读数。因此本仪器探头用弹簧保持一个基本恒定的压力。 9，探头的放置 探头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使探头与试样表面保持垂直。 10，试件的变形 探头使软覆盖层试件变形。因此在这些试件上会测出不太可靠的数据。 读数次数 通常仪器的每次读数并不完全相同。因此必须在每一测量面积内取几个读数，覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量。表面粗糙时更应如此 涂层测厚仪测量结果不准的原因

　　涂层测厚仪测量结果不准确主要是由下面几种原因引起　　1、强磁场的干扰。　　当仪器在强电磁场附近工作时，测量会受到严重的干扰。如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。　　2、人为因素。　　在使用仪器测量过程中如果用户对测厚仪不熟悉就可能使探头偏离被测机体，使磁通量发生变化造成错误测量。所以初次使用本仪器时，要掌握好测量方法。探头的放置方式对测量有很大影响，在测量中应使探头与试样表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长，以免造成基体本身磁场的干扰。　　3、在系统矫正时没有选择合适的基体。　　基体*小平面为7mm，*小厚度为0.2mm，低于此临界条件测量是不可靠的。　　4、附着物质的影响。　　涂层测厚仪对妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。在进行系统矫正时，选择的基体的表面也必须是裸露的、光滑的。　　5、仪器发生故障。　　技术人员修理或返厂维修。

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