实验电炉工作方法和特点 实验电炉工作原理

特点

1，碳化硅内炉衬，全纤维保温层。

实验室电炉

2，炉膛材料采用陶瓷纤维制成，热容小，升温快(30分钟可达到设定温度），周期短，节约能源（节能效果是普通老式电炉的80 ?以上）。

3，使用智能数显可编程温控表,可编制多段升、保、降温曲线，全自动升温、保温、降温和超温保护，程序运行结束自动停止，无须值守。

4，发热元件使用高温电阻丝采用浅埋的方式置于炉壁而形成发热板，使用方便、安全。

5，可配置可编程序控温仪表，另可配置RS485接口，实现对电炉的远程控制和数据采集。或配置圆图调节记录仪对热处理过程作跟踪记录。

2技术参数

2，工作试验方法

实验室电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。

实验室电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。

按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。

按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。

在直接加热实验室电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。

采用这种炉子加热时应注意①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。

大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。*常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（<10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。

大型实验电炉炉衬的修补办法

炉衬（furna linings）是指用于对金属进行精炼（refining）的炉子的炉壁。使用耐高温陶瓷（refractory ceramics）制成。当实验电炉炉衬遍地有若干的毁伤时，必需进行修补，以延伸炉衬寿命和避免因为炉衬毁伤而形成变乱。实验电炉炉衬是比较容易坏的地方，所以要更加注重实验电炉炉衬的修补和维护。

那么如何修补实验电炉炉衬？

1.实验电炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补

　　肃清炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。

2.实验电炉底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补电炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。

3.实验电炉出铁口耐火资料与炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干；郑州安晟

4.实验电炉侧壁开裂的修补

　　普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。