超声波液位计产品试验流程说明及应用 液位计工作原理

超声波液位计是由微处理器控制的数字物位仪表。在测量中脉冲超声波由传感器（换能器）发出，声波经物体表面反射后被同一传感器接收，转换成电信号。并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测物体的距离。 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。

超声波液位计 - 测量试验方法和应用

测量试验方法

超声波液位计^[1]的试验方法是测量一个超声波脉冲从发出到返回整个过程所需的时间。超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计的传感器接收到从液面反射回的信号，信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离。

组成 超声波液位计的组成部分超声波换能器、处理单元、输出单元 应用

超声波液位计针对腐蚀性、有结层或者是含酸碱废水来说，都是一种非常理想的测量工具。超声波液位计可测量的介质包括盐酸、硫酸、氢氧化物、废水、树脂、石蜡、泥浆、碱液和漂白剂等工业用剂，广泛应用于水处理、化工、电力、冶金、石油、半导体等行业。

盐酸液位计该液位计显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警控制或联锁；配上干簧芯片组液位变送器，可将液位、界位信号转换成二线制标准信号，传输给计算机、调节器、液位数显仪，实现远距离指示、检测、记录与控制，该系列液位计广泛用于石油、化工、冶金、制药、食品、电力等各种生产过程中的液位测量。　　盐酸液位计的安装要求　　⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm　　⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。　　⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。　　⑷浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒（磁性端在上）。　　⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。　　⑹保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。　　⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。　　盐酸液位计的注意事项　　l、侧装式液位计与被测容器的上下分液管间各装一只截止阀门以便打开或关闭液位计；另一方面为维修液位计带来方便。在上下截止阀关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。　　2、安装液位计时，法兰中心线垂直度≤4‰，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰或朵攀作固定支撑以增加强度。　　3、配套远传液位变送器与二次仪表之间隔连线，要求连线的芯线截面面积应大于0.8mm。．与交流电源同路平行铺设时，至少应保持20厘米以上的间距，单独穿铁管铺设，或用屏蔽二芯电缆铺设，屏蔽层只能一端接地。　　4、选用液位控制器，其触点容量均以阻性负载设计，如用非阻性或大力功率负载则要用中间继电器转换。　　5、对液体介质中含有悬浮杂质的亲磁物质的场合，不宜使用本液位计，因这些杂质会对浮子组件造成卡阻。　　6、外形结构中的盲区(L1)与介质密度有关。故不同介质有不同的盲区。　　

磁翻板液位计在计量上确实存在读数误差的问题，解决该问题可以采用

①将磁翻板液位计安装防晒装置，选好读取时间，能在一定程度上克服环境因素对液位计读数的影响，选择在气温比较接近储罐内温的时候，如夏天在日出之前读数，冬天在早上9:00左右读数，但该办法对生产运行有一定的影响；

②在读数前，将液位计中液体全部放掉，换入罐内新的液化石油气，然后尽快读取液位数据，这种方法不安全。

③采用浮子式钢带液位计计量，该液位计是根据力平衡试验方法，当液面上升时，钢带张力减少松驰，系统平衡受到破坏，而作为力平衡源的盘簧力矩减少而做相应收卷，把已松驰的钢带缠在钢带轮上使钢带张紧，使系统平衡，液面下降的则反之。钢带上打有非常均匀的小孔，当钢带上下移动时，其孔正好与链轮上的齿咬合，并带动表头上的齿轮及指针进行液位显示。由于制造技术和安装质量上存在问题，目前，就国产钢带液位计而言，很大一部分是失效的，在罐内液位很低时，高速进人的液化石油气容易使钢带液位计系统的浮筒及其导向钢丝波动很大。再有，不同组份的液化石油气及不同温度下，密度不同，致使液体对浮筒的浮力不同，出现误差，影响液位计的显示精度。

④为更好地、科学合理地配置计量装置，维护企业利益，我们在启用三分公司美国产质量流量计的基础上，在一分公司也安装上美国产DS300S/56SU型质量流量计，该种流量计由传感器、变送器、显示器三部分组成，该设备具有压力、温度、密度补偿功能，流量计精度可达±0.2%，系统精度可达±0.35%，它是通过输送液体流量由传感器将采集数据信号传送给变送器，由变送器将采集的数据进行分析调整以获得高精度的质量流量信号，通过显示器将流量、吨数显示出来。经一段时间的运行，两单位计量数据误差基本控制在0.6%以下。

运行中，该质量流量计出现零点漂移现象，经数据跟踪采集观察，密度值在0.54吨/m3以下时，流量计开始出现零点漂移现象，经分析验证管道中确实存在气相液化石油气。怎样才能解决这一问题，我们考虑流量计安装位置起决定性作用，安装流量计*高点必须低于工艺管道的高度，只有这样，才能保证流量计在非工作时的充满度，避免液相管道中出现气化而产生流量计零点漂移。

综上所述，采用质量流量计，可避免因温度、压力、密度的影响而产生误差，同时，储罐的安全运行，仍离不开浮子式磁翻板液位计，双重并用，既可保证安全运行，又确保计量的准确。