涡轮流量计的产品介绍及试验方法 流量计工作原理

涡轮流量计的工作试验方法

涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成

被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

涡轮变送器的工作试验方法是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv　、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应试验方法，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即

其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数;ξ为流量系数。

ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的ξ，并随仪表长期使用的磨损情况而变化;其含义是单位体积流量通过变送器时，变送器的输出的脉冲数。

涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。

2 涡轮流量计的选型

(1)流量计本体*选区用316不锈钢材料以防腐，如是防爆区还必须是防爆结果。

(2)轴承一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格碳化钨的精度*高，它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速*的在*大流速的1/3速度比较好。

(3)感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化，典型的范围为10:1，25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω，大于该值可能损坏。

3　涡轮流量计的安装

(1)变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。

(2)变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。

(3)保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。

(4)被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。

(5)注意对磁感应部分不能碰撞。

4　涡轮流量计的组态与校正

标准的标定方法是十点水标定法，但黏度不同标定的值不同，故通常要做黏度标定曲线。

5　涡轮流量计的显示仪表

显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量，并显示出来。

由前放大器输出的脉冲信号，其幅值、波形都是不规则的，在进入显示仪表后，先需经整形电路整形成为有规则有一定幅值的矩形电脉冲信号民，再经过频率/电流转换电路，将频率信号变为相应的电流信号(4～20mA)再转换能瞬时流量值，总量由转换及积算电路得到。有的显示仪表就地显示，有的送DCS显示。

6　注意事项

(1)安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。

(2)拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。

(3)投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。

(4)安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。

金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高；较宽的量程比101；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；金属管浮子流量计全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。

金属管浮子流量计保养方法

1.必须保证仪表的清洁，特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁，因而仪表使用一段时间后应取下清洗。

2.指示器的两盖必须密封，防止灰尘进入，影响正常工作。

3.若仪表运转不稳，指针跳动，主要原因除流量本身脉冲外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除两相流的存在，即可保证仪表稳定运转。