板框式滤油机主要结构

　　板框式滤油机专供电厂、变电所(站)、供电所、油库(包括工厂油库)及有关工厂企业对变压器油、电容器油、及各种绝缘油等油液进行过滤，去除其杂质和少量水份，提高油液的耐压性能，对于粘度较高的油液，可以采用加温降低其粘度后进行过滤，亦有良好的净化作用，是理想的节油回收设备。

　　主要结构形式：

　　本机是由齿轮泵1、滤清器4、安全阀5、回油阀3、放液水嘴7、滤床8(包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘)、前支架12、后支架9、底盘11、拉杆13、联轴器10及电动机安装在底盘之上滤床之下，滤清器安装在齿轮泵的前侧;

　　在滤清器上装有回油阀，并用聚氯乙烯管与油盘连接，滤床安装于齿轮泵与前后支架上边，其中滤板、滤框(见表1)顺序交替地组成各个独立的过滤室，滤纸夹在滤板与滤框之间。

　　进、出油口胶管连接在进、出管接头15、6上，被滤油液从滤清器进油孔处吸入，通过滤清器去除较大杂质后，再进入齿轮泵，由于电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转，使齿轮对油液产生挤压作用，因而使滤油液流进滤床，渗透出滤油纸将油中杂质滤净。

　　由于滤油纸的毛细管作用，可以吸收油中残留水份。然后将滤油液从油管排出，安全阀的作用是控制管道系统的压力，当油压超过规定值时，安全阀就立即启动，使滤油液在泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用，将油盘内的油吸入滤清器，放液水嘴供取油样进行耐压及其它理化性能试验，由于本机采用底盘滚轮14结构，可以通过人力拉动拉杆进行移动。